Wraz z rosnącymi wymaganiami rynku oraz regulacjami środowiskowymi, producenci tworzyw sztucznych poszukują materiałów, które łączą wysoki udział recyklatu z niezawodną jakością. Odpowiedzią na te potrzeby są regranulaty typu Hybrid – nowoczesne rozwiązanie, które redefiniuje możliwości wykorzystania PCR w produkcji przemysłowej.

Czym są regranulaty Hybrid?

Regranulaty Hybrid to zaawansowane materiały PCR, zaprojektowane tak, aby łączyć korzyści środowiskowe z parametrami zbliżonymi do surowców pierwotnych (virgin). Kluczową ich cechą jest stabilność przetwórstwa oraz powtarzalność właściwości, co przez długi czas było głównym wyzwaniem dla materiałów pochodzących z recyklingu.

Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii przetwórczych, Hybrid umożliwia osiągnięcie wysokiej jakości produktu końcowego – nawet przy bardzo dużym udziale surowca PCR.

Technologia, która eliminuje ograniczenia PCR

Za sukcesem regranulatów Hybrid stoi zaawansowany proces technologiczny, który obejmuje m.in.:

• wielostopniowe odgazowanie,
• filtrację stałociśnieniową,
• zaawansowaną homogenizację materiału,
• ścisłą kontrolę jakości na każdym etapie produkcji.

Takie podejście pozwala skutecznie eliminować typowe problemy regranulatów PCR, takie jak zmienność parametrów, obecność zanieczyszczeń czy niestabilność procesu.

Efekt? Materiał o wysokiej czystości, stabilnym oknie przetwórczym i powtarzalnych właściwościach – gotowy do zastosowań wymagających wysokich standardów jakości.

Hybrid w praktyce – więcej PCR bez kompromisów

Jedną z największych zalet regranulatów Hybrid jest możliwość znaczącego zwiększenia udziału PCR w produktach końcowych. W praktyce oznacza to, że producenci mogą:

• osiągać nawet do 80% zawartości PCR,
• zachować właściwości mechaniczne porównywalne z materiałami pierwotnymi,
• utrzymać stabilność procesu produkcyjnego.

To przełom szczególnie istotny dla branży opakowań foliowych, gdzie jakość i powtarzalność materiału mają kluczowe znaczenie.

Hybrid 8825 – innowacja doceniona w Europie

Szczególnym przykładem możliwości technologii Hybrid jest regranulat SiReMa Hybrid H_8825_T, który został finalistą prestiżowego konkursu Plastics Recycling Awards Europe 2026 w kategorii Product Technology Innovation.

Wyróżnienie to potwierdza, że materiał nie tylko spełnia wysokie wymagania przemysłowe, ale również wyznacza nowe standardy dla europejskiej gospodarki obiegu zamkniętego. Jury konkursu doceniło m.in.:

• możliwość produkcji wysokiej jakości folii stretch z wysokim udziałem PCR,
• stabilność procesu przetwórczego,
• eliminację typowych problemów regranulatów (żele, lotne składniki, zmienność partii),
• zgodność z wymaganiami regulacyjnymi oraz transparentność (certyfikat RecyClass). ()

To dowód na to, że PCR może być nie tylko ekologiczny, ale również w pełni funkcjonalny w najbardziej wymagających aplikacjach.

Zastosowania regranulatów Hybrid

Regranulaty Hybrid znajdują zastosowanie w wielu sektorach przemysłu, w szczególności:

• produkcji folii stretch i opakowań elastycznych,
• worków i folii technicznych,
• komponentów przemysłowych,
• aplikacji wymagających wysokiej stabilności procesu.

Dzięki swojej jakości materiał ten pozwala producentom realizować cele środowiskowe bez ryzyka pogorszenia parametrów produktu końcowego.

Dlaczego warto wybrać Hybrid?

Wybór regranulatów Hybrid to inwestycja w przyszłość produkcji:

• wysoki udział PCR bez kompromisów jakościowych,
• stabilność i powtarzalność parametrów,
• zgodność z regulacjami UE (PPWR),
• wsparcie dla gospodarki cyrkularnej,
• możliwość optymalizacji kosztów materiałowych.

Podsumowanie

Regranulaty Hybrid to krok milowy w rozwoju materiałów PCR. Dzięki zaawansowanej technologii przetwarzania możliwe jest połączenie ekologii z wysoką jakością i niezawodnością produkcji.

Sukces produktu Hybrid 8825, docenionego na arenie europejskiej, pokazuje wyraźnie, że przyszłość tworzyw sztucznych należy do inteligentnych, zrównoważonych rozwiązań – takich jak Hybrid.